Mangan är en viktig komponent i produktionen av stål. Även om den klassificeras som en mindre metall faller mängden mangan som produceras över hela världen varje år bara efter järn, aluminium, koppar, och zink.
Egenskaper
- Atomic Symbol: Mn
- Atomnummer: 25
- Elementkategori: Övergångsmetall
- Densitet: 7,21 g / cm ^
- Smältpunkt: 2274,8°F (1246)°C)
- Kokpunkt: 3741.8° F (2061) °C)
- Mohs hårdhet: 6
egenskaper
Mangan är en extremt spröd och hård, silver-grå metall. Det tolfte vanligaste elementet i jordskorpan, mangan ökar styrka, hårdhet och slitstyrka när det legeras i stål.
Det är manganes förmåga att enkelt kombinera med svavel och syre, vilket gör det kritiskt vid produktion av stål. Manganes proklivitet för att oxidera hjälper till att avlägsna syreföroreningar, samtidigt som den förbättrar stålets bearbetbarhet vid höga temperaturer genom att kombinera med svavel för att bilda en högsmältande sulfid.
Historia
Användningen av manganföreningar sträcker sig mer än 17 000 år tillbaka. Forntida grottmålningar, inklusive de i Lascaux Frankrike, härleder sin färg från mangandioxid. Manganmetall isolerades dock inte förrän 1774 av Johan Gottlieb Gahn, tre år efter att hans kollega Carl Wilhelm Scheele hade identifierat den som ett unikt element.
Kanske den största utvecklingen för mangan kom nästan 100 år senare när Sir Henry Bessemer 1860 med råd från Robert Forester Mushet, tillsatt mangan till sin stålproduktionsprocess för att avlägsna svavel och syre. Det ökade smidbarhet av den färdiga produkten, så att den kan rullas och smides vid höga temperaturer.
1882 legerade Sir Robert Hadfield legerat mangan med kolstål, vilket producerade det första någonsin stål legering, som nu kallas Hadfield stål.
Produktion
Mangan produceras främst från mineralen pyrolusit (MnO2), som i genomsnitt innehåller mer än 50% mangan. För användning inom stålindustrin bearbetas mangan till metalllegeringar silikomangan och ferromangan.
Ferromanganese, som innehåller 74-82% mangan, produceras och klassificeras som högt kol (> 1,5% kol), medium kol (1,0-1,5% kol) eller lågt kol (<1% kol). Alla tre bildas genom smältning av mangandioxid, järnoxid och kol (koks) i en mas eller, oftare, en elektrisk bågsugn. Den intensiva värmen som tillhandahålls av ugnen leder till en karbotermisk reduktion av de tre ingredienserna, vilket resulterar i ferromangan.
Silicomanganese, som innehåller 65-68% kisel, 14-21% mangan och cirka 2% kol extraheras från slaggen som skapats under ferromanganproduktion med hög kolhalt eller direkt från manganmalm. Genom att smälta manganmalm med koks och kvarts vid mycket höga temperaturer avlägsnas syret medan kvarts omvandlas till kisel, vilket lämnar silikomangan.
Elektrolytisk mangan, med renhet mellan 93-98%, tillverkas genom utlakning av manganmalm med svavelsyra. Ammoniak och vätesulfid används sedan för att fälla ut oönskade föroreningar, inklusive järn, aluminium, arsenik, zink, leda, kobolt, och molybden. Den renade lösningen matas sedan in i en elektrolytisk cell och genom en elektrolytningsprocess skapas ett tunt lager manganmetall på katoden.
Kina är både den största producenten av manganmalm och den största producenten av raffinerade manganmaterial (dvs ferromangan, silikomangan och elektrolytisk mangan).
tillämpningar
Cirka 90 procent av allt mangan som konsumeras varje år används i produktion av stål. En tredjedel av detta används som en desulpherizer och de-oxidizer, varvid den återstående mängden används som ett legeringsmedel.
källor:
International Mangan Institute. www.manganese.org
World Steel Association.http://www.worldsteel.org
Newton, Joseph. En introduktion till metallurgi. Andra upplagan. New York, John Wiley & Sons, Inc.